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625法蘭連接大管徑鍍鋅鋼管安裝工藝

您是第 位讀者    發布日期:2013-10-10

一、 625法蘭與管道之間的垂直度。
   我們必須保證了625法蘭與管道之間的垂直度,才能保證整條立管能以直線安裝并保證625法蘭間縫隙的嚴密性。由于該管道的工作壓力較高、要求的使用壽命較長,業主選用了金屬墊片,而金屬墊片的彈性較差,不像橡膠墊片那樣可以彌補625法蘭與管道間垂直度不夠的不足,所以該工程對625法蘭與管道間的垂直度要求更高。因為DN800管徑較大,625法蘭與管道又較重,625法蘭與管道的對口及焊接過程都容易影響625法蘭與管道間的垂直度。針對這種情況,我們專門制作了一套625法蘭與管道對口裝置,如下圖:
為了確保整個625法蘭與水管對口裝置的精度,我們放棄了傳統的水平尺進行度量,所有的水平及垂直線校對都使用紅外線水平儀。該裝置的制作步驟如下:
   1、 將底板1和底板2調整在同一水平線并固定,然后將底板3和底板4調整在同一水平線,并且使兩組底板之間的高差為625法蘭外徑與水管外徑的差值。
   2、 在固定頂板上按625法蘭的螺絲孔位置對角鉆4個螺絲孔,然后將固定頂板校對到與底板1垂直并焊接固定,并在其一側焊接加強板。
   3、 在活動頂板上按625法蘭的螺絲孔位置對角鉆4個螺絲孔,然后將活動頂板校對到與底板2垂直并在其一側焊接加強板,使其與底板2保持垂直。
   4、 將固定頂板和活動頂板校對到平行后,在活動頂板兩側焊接兩條限位槽,以確保活動頂板移動過程中能與固定頂板一直保持平行。
   5、 在底板3和底板4上各焊接2條槽鋼,槽鋼與底板垂直,之間的間距為管道外徑大小。底板3和底板4上槽鋼的連線與兩端頂板垂直。
   使用625法蘭與管道對口裝置進行對口的步驟如下:
   1、 利用4顆螺栓將一片625法蘭與固定頂板固定好。
   2、 將一條管道吊裝到限位槽鋼內的底板3和底板4上,再將管道推向625法蘭口,使管口與625法蘭口之間的間距達到焊接工藝標準要求的距離,然后進行焊接。
   3、 利用4顆螺栓將一片625法蘭固定在活動頂板上,推動活動頂板將該625法蘭推向管道,使管口與625法蘭口之間的間距達到焊接工藝標準要求的距離,然后進行焊接。
篮球即时比分网    通過上述步驟即可完成管道與625法蘭的對口及焊接工作。

625法蘭
   二、焊接工藝。
   因DN800管管徑較大,燒制625法蘭時應采用對稱焊和多道焊工藝,以減小變形。焊接前按規范要求對焊條進行烘培保管。本工程鋼管材質為Q235-20,焊接材料選用E4303型,烘培溫度為100~150℃,恒溫時間為0.5~1h,焊條烘干后應保存在100~150℃恒溫箱中,隨用隨取,焊條在現場使用時,應裝在性能良好的保溫筒內, 隨用隨取,并注意蓋好,焊條重復烘干不能超過2次。管道坡口采用半自動氧-乙炔切割坡口機進行加工,焊前應檢查組裝質量,清除坡口面及坡口兩側20mm范圍內的鐵銹、水份和污物,并應充分干燥。焊接中始端采用后退起弧法,終端應將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應錯開50mm以上。為了進一步確保焊縫質量,對焊縫進行超聲波或X光檢測。
   三、熱鍍鋅后625法蘭水線處理。
   管道焊接625法蘭后需進行熱鍍鋅處理。在鍍鋅完成提起管道時,通常采用一端高、一端低的方式,以便鋅液能從管道中順利流出,這就導致了處于低端的625法蘭鍍鋅層較厚,甚至填充了625法蘭水線。625法蘭水線是確保625法蘭接口嚴密性的重要保障,沒有625法蘭水線,625法蘭與墊片間將無法形成迷宮式密封,嚴重影響625法蘭接口的嚴密性。因此在管道進行熱鍍鋅后,必須利用風焊將625法蘭水線里的鍍鋅層融化后,再利用鋼絲刷等工具將625法蘭水線里的鍍鋅層清除。在清除過程中必須注意風焊的氧氣控制及使用鋼絲刷的力度,防止625法蘭水線被破壞。





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