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爐口水套法蘭標準規格的加工工藝流程

您是第 位讀者    發布日期:2013-10-12
   鈦金行業的還原蒸餾聯合爐生產過程的最大難點在于爐口水套法蘭標準規格的安全加工,該法蘭標準內徑有1710mm而外徑是2334mm,那厚度為68mm其重403.8kg。其它請詳見下圖:
  工藝流程如下
   一、下料:
   采用Q235-B鋼板制作,合理安排版面,可按如下排版:
   (建議用CAD在電腦上排版, 經筆者驗證這樣既準確又直觀,便于提高工作效率)
   這樣,里外套同時下料,待拼接完成后,從中間軋開,減少了拼接、焊接量,提高了材料的利用率,經測算,該板為2400*7200*75mm,能出成品法蘭6.48塊,利用率為61%,提高利用率6%。
   二、組對
   組對采用反變形技術,背面采用25mm加強板作為筋板先焊于法蘭上,在正面施焊。
   三、組對焊接時,為提高焊接速度,減小變形量,推薦打底采用CO2保護焊,焊接到高度為20mm后,從用埋弧自動焊焊接,成型美觀,變形量小,且速度快。
   四、用氣割機將里外套分離
   五、法蘭初步車水槽,車坡口、加工里外圓
   六、整體組對焊接
   七、上車床進行整體精車至產品完成。
   成本分析:如果買成品煅件,至少得15000元/噸,自己買厚板材料費10000元/噸,人工費、輔材費和外委加工費平均2000元/噸,所以每噸大法蘭節約成本3000元左右,按每噸節省3000元計算,僅法蘭一項共節約成本3000×0.4038×56=67838.4元。
   注:文章內所有公式及圖表請以PDF形式查看。


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